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GEJ30為礦用本質(zhì)安全型跑偏檢測器件，適配煤礦井下、洗煤廠等爆炸性粉塵環(huán)境，需嚴(yán)格遵循防爆規(guī)范與安裝精度要求施工調(diào)試，保障跑偏檢測可靠與本安防爆性能。

一、安裝前準(zhǔn)備

安全與物料核驗(yàn)

作業(yè)前斷開輸送機(jī)保護(hù)主機(jī)電源，掛牌閉鎖并驗(yàn)電確認(rèn)無電；核對傳感器防爆標(biāo)識為Ex ib I Mb，配套本安型阻燃電纜，嚴(yán)禁接入非本安回路。準(zhǔn)備M12螺栓套裝、彈簧防松墊圈、水平尺、萬用表通斷檔、絕緣膠帶等工具輔材。

點(diǎn)位選型

優(yōu)先布設(shè)在機(jī)頭、機(jī)尾改向滾筒前方0.5~2m的跑偏高發(fā)區(qū)段，長距離輸送線每50~80m對稱布設(shè)一對；爬坡段、落料口下游適當(dāng)縮短間距。安裝點(diǎn)避開物料直接沖刷區(qū)域，預(yù)留檢修操作空間，兩側(cè)支架處于皮帶同一橫截面，與皮帶中心線保持垂直對稱。

二、機(jī)械安裝步驟

1. 支架固定

采用螺栓將傳感器底座固定在皮帶機(jī)縱梁支架上，震動(dòng)工況加裝防松墊圈；底座貼合安裝面，無傾斜、無晃動(dòng)，兩側(cè)傳感器安裝高度一致。

2. 位置校準(zhǔn)

調(diào)整探桿豎向位置，使膠帶邊緣對應(yīng)探桿中下部，避免膠帶垂度過大鉆入探桿下方；校準(zhǔn)探桿內(nèi)側(cè)與膠帶邊緣的初始間距為50~100mm，正常運(yùn)行時(shí)膠帶不接觸探桿，跑偏時(shí)可平穩(wěn)推動(dòng)探桿偏轉(zhuǎn)。用水平尺校準(zhǔn)探桿，保持與膠帶平面垂直，不得前后傾斜。

3. 動(dòng)作預(yù)檢查

手動(dòng)推動(dòng)探桿至最大偏轉(zhuǎn)角度，全程無卡滯、無支架干涉；松開后探桿可依靠復(fù)位彈簧自動(dòng)回?cái)[，無卡頓、無偏移。

三、電氣接線規(guī)范

接線嚴(yán)格執(zhí)行本安防爆要求，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。打開傳感器接線盒，按端子標(biāo)識接線：E端接跑偏信號輸出線，O端接本安回路電源地，線纜芯線壓接牢固，輕拉無松動(dòng)。

接線完成后清理接線腔雜物，確認(rèn)密封膠圈平整無扭曲，扣緊接線盒蓋；出線口朝下布置，避免煤塵、積水沿線纜倒灌。電纜屏蔽層在控制主機(jī)端單端接地，禁止雙端接地形成環(huán)流。

四、通電調(diào)試流程

1. 冷態(tài)功能調(diào)試

接通主機(jī)電源，手動(dòng)緩慢推動(dòng)探桿至偏轉(zhuǎn)30°±3°位置，萬用表檢測觸點(diǎn)應(yīng)閉合導(dǎo)通，主機(jī)接收跑偏信號；緩慢松開探桿，回?cái)[至15°±3°時(shí)觸點(diǎn)斷開，信號解除。連續(xù)3次測試動(dòng)作邏輯一致。

2. 空載聯(lián)動(dòng)驗(yàn)證

空載啟動(dòng)輸送機(jī)，膠帶平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)無誤觸發(fā)信號；人工模擬膠帶跑偏，推動(dòng)探桿至觸發(fā)角度，主機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確接收信號并執(zhí)行對應(yīng)預(yù)警邏輯。

3. 復(fù)位與極限校驗(yàn)

探桿偏轉(zhuǎn)觸發(fā)后，撤去外力可自動(dòng)回歸垂直待機(jī)位，無卡滯；手動(dòng)偏轉(zhuǎn)至70°極限角度，無部件卡滯、變形，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受損。

4. 兩側(cè)對稱校準(zhǔn)

分別測試兩側(cè)傳感器，觸發(fā)角度偏差不超過2°，信號輸出邏輯一致，避免單側(cè)靈敏度過高或過低。

五、調(diào)試異常調(diào)整

正常運(yùn)行誤觸發(fā)時(shí)，適當(dāng)調(diào)大探桿與膠帶的初始間距，或微調(diào)內(nèi)部凸輪增大動(dòng)作角度；膠帶跑偏后無信號，優(yōu)先檢查探桿偏轉(zhuǎn)角度是否達(dá)標(biāo)、觸點(diǎn)是否氧化，對應(yīng)調(diào)整安裝位置、打磨觸點(diǎn)接觸面。

復(fù)位不暢時(shí)，清理轉(zhuǎn)軸積塵并加注潤滑脂，復(fù)位彈簧彈力衰減時(shí)及時(shí)更換同規(guī)格配件。調(diào)試完成后復(fù)緊所有緊固件，做好參數(shù)標(biāo)識，記錄安裝調(diào)試數(shù)據(jù)歸檔。