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一 產(chǎn)品規(guī)格

這款非接觸式皮帶打滑檢測器額定工作電壓AC220V，適配常規(guī)工業(yè)控制回路供電要求，觸點配置為2NO+2NC雙組獨立觸點，阻性負載接點容量AC220V 3A，有效檢測距離5mm，工作環(huán)境溫度覆蓋-30℃~+60℃，支持延時時間自由調節(jié)，故障解除后自動復位，防護等級IP65，整機重量約3.2kg，適配各類低溫高濕工況下的帶式輸送機從動滾筒轉速監(jiān)測場景，無需外接輔助儀表即可直接接入現(xiàn)場控制回路。

二 性能特點

整機采用全密封耐寒結構設計，低溫環(huán)境下內部元器件性能穩(wěn)定無漂移，從根本上杜絕普通打滑檢測器在-30℃極寒工況下啟動失效的問題，雙組2NO+2NC獨立觸點可同時接入報警回路與停機回路，無需額外擴展中間繼電器，延時可調功能可靈活避開皮帶重載啟動階段的短暫速度波動，自動復位設計在打滑故障清除后無需人工現(xiàn)場操作即可恢復正常監(jiān)測，大幅降低極寒偏遠礦區(qū)的現(xiàn)場運維負擔。

三 工作原理

裝置利用電磁感應原理，在皮帶輸送機從動輥上安裝金屬感應塊，打滑檢測器固定在從動輪一側，當從動滾筒旋轉時，感應塊接近打滑檢測器的5mm有效感應頭，在高頻交變磁場作用下產(chǎn)生渦流，使內部振蕩器停振發(fā)出開關信號，裝置內置CPU記錄兩次開關信號的時間間隔，精準計算出從動滾筒的實時轉速，上電時自動記錄從動滾筒的最大轉速作為額定基準轉速，當皮帶打滑導致從動滾筒轉速下降到設定閾值時，裝置經(jīng)過預設延時后輸出打滑報警或停機信號，故障清除轉速恢復正常后自動復位回到監(jiān)測狀態(tài)。

四 接線方式

基礎接線嚴格匹配AC220V額定工作電壓，從底部防水填料函接入線纜，按照端子標識定義正確連接電源火線零線，2NO+2NC雙組獨立觸點按需接入現(xiàn)場控制回路，常規(guī)安全回路將一組常閉觸點串聯(lián)接入輸送設備主控急?；芈罚硪唤M常閉觸點接入PLC遠程信號反饋回路，兩組常開觸點分別接入現(xiàn)場聲光報警器與就地故障指示燈回路。接線前必須斷開控制柜AC220V交流電源空開，驗電上鎖掛牌，禁止帶電開蓋作業(yè)，線纜端頭剝線5~7mm，多股銅絲擰緊收攏無散絲，低溫潮濕工位裸露線芯套耐寒熱縮管絕緣，避免低溫環(huán)境下線纜脆裂短路打火?？刂凭€與變頻器電機動力電纜分槽敷設，間距不小于25cm，動力啟停浪涌易造成誤觸發(fā)，不可長距離使用線徑低于1.0mm²的耐寒線纜布線，否則會產(chǎn)生線路壓降，出現(xiàn)信號輸出不穩(wěn)定的問題。

五 安裝方式

安裝前將檢測傳感器底座貼合從動滾筒側面機架平整位置，用4個M6螺栓搭配平墊彈墊耐寒橡膠減震墊片對角均勻鎖緊，抵消設備持續(xù)震動。從動滾筒外壁均勻焊接3~4個金屬感應塊，感應塊與傳感器感應面平行對齊，間距控制在3~4mm，保證滾筒旋轉時感應塊每次經(jīng)過傳感器都能在5mm有效檢測距離內可靠觸發(fā)信號。數(shù)顯控制主機安裝在輸送機機頭巡檢通道旁的立柱上，高度控制在1.5m左右，方便現(xiàn)場人員查看實時轉速與調整延時參數(shù)。線纜出線預留10~15cm松弛緩沖段，線纜向下形成滴水彎，防止噴淋水冷凝水沿外皮滲入接線腔后低溫結冰脹裂腔體。油污噴淋工位控制線套耐寒塑料波紋軟管防護，軟管固定在線架，遠離切削液飛濺高溫熱源區(qū)域。接線完成后蓋緊底座蓋板，均勻鎖緊四角螺絲，保證IP65密封防塵防水，禁止高壓水槍直沖底座接線縫隙，積水進入后低溫結冰會造成內部電路損壞。

六 應用場景

這款非接觸式皮帶打滑檢測器廣泛應用于北方高寒礦區(qū)、露天砂石料場、港口低溫轉運站等散料輸送行業(yè)，安裝在各類帶式輸送機從動滾筒側，在-30℃極寒環(huán)境下仍可穩(wěn)定實時監(jiān)測皮帶運行速度，當皮帶與驅動滾筒之間出現(xiàn)打滑丟轉時，經(jīng)過預設延時后觸發(fā)預警或連鎖停機指令，從源頭避免皮帶長時間摩擦發(fā)熱磨損、物料堆積堵轉等生產(chǎn)事故，也可與跑偏開關拉繩開關撕裂開關等皮帶保護器件聯(lián)動，構建完整的輸送設備安全防護網(wǎng)絡，有效降低低溫工況下輸送線非計劃停機時長，提升整體生產(chǎn)運行效率。

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